Parcie mieszanki betonowej
- NOEtop innowacyjne pomysłowe ekonomiczne
Powiązane systemy:
Stosowane obecnie metody obliczeniowe dla parcia mieszanki betonowej określone normą DIN 18218 B z września 1980 były podstawą dla wyznaczania dopuszczalnych obciążeń deskowań ścian i słupów w budownictwie. Dążenie do skracania czasów betonowania i związany z tym wzrost wydajności pomp spowodowały istotny wzrost szybkości wypełniania i wysokości słupa mieszanki betonowej w deskowaniach. Nie bez znaczenia są również wybierane mieszanki betonowe.
Działająca w Wielkiej Brytanii Instytucja CIRIA (Construction Industry Research and Information Association) wprowadziła do praktyki nową metodę pomiarową odnosząca się do powyższej problematyki. Metoda ta powstała po analizie 350 protokołów z badań opublikowanych w raporcie CIRIA-Report 108.
Wielkość parcia mieszanki betonowej jest w praktyce zależna od wielu czynników które zaobserwowane zostały w trakcie praktycznych pomiarów. W praktyce zaobserwowane zostały np. dodatkowe obciążenia wywołane wibrowaniem betonu. Metoda CIRIA bazuje na praktycznych znanych w trakcie pracy deskowań i określanych logicznie, szacunkowo wartościach.
Czynniki wpływające na wielkość parcia świeżej mieszanki betonowej: Świeże mieszanki betonowe nie jest masą jednorodną. Niżej podane czynniki wpływają na wielkość parcia mieszanki betonowej obserwowaną w deskowaniach.
Mieszanka betonowa
- dodatki do betonów
- geometria i wielkość ziaren kruszywa
- rodzaj cementu
- receptura mieszanki
- temperatura świeżego betonu
- ciężar właściwy (betony lekkie-, standardowe- lub ciężkie )
- konsystencja mieszanki
Deskowania
- szczelność poszycia deskowań (porowatość)
- powierzchnia przekroju wibrowanej masy (ściany / słupy)
- gładkość poszycia deskowań
- pochylenie deskowania
- sztywność konstrukcji deskowania
- pionowa wysokość betonowania Wibrowanie
- wzrost obciążenia w miejscu wibrowania
- zawartość wolnego powietrza lub wody
- mocowanie wibratorów w punktach stałych lub przestawnie
- głębokość wibrowania
- sposób wibrowania (wibratory zanurzeniowe lub zewnętrzne)
- prędkość wzrostu wysokości mieszanki
Głębokość wibrowania a parcie mieszanki betonowej
Zależność między głębokością wibrowania HR i parciem mieszanki betonowej P max można przedstawić następująco: wszyscy fachowcy zgadzają się na przyjęcia założenia, że do głębokości wibrowania lub obszaru w którym to wibrowanie występuje mieszanka betonowa wytwarza parcie hydrostatyczne wynikające z masy betonu ( DIN 4235 ).
Powyższe szkice pokazują w jaki sposób głębokość wibrowania może wpływać na wielkość parcia mieszanki betonowej. Aż do głębokości zanurzenia wibratora HR + 0,2 m obserwujemy parcie hydrostatyczne mieszanki betonowej. Krzywa parcia mieszanki betonowej może przesunąć się - po zanurzeniu wibratorów w beton już ustabilizowany - i spowodować wzrost parcia przy podstawie wysokości słupa mieszanki betonowej do wielkości nie większej niż P max. Norma DIN 18218 zakłada że krzywa parcia mieszanki betonowej ma przebieg równoległy. Przy takim założeniu dopuszczalne jest takie dodatkowe zanurzenie wibratorów aHR które nie spowoduje wzrostu parcia mieszanki betonowej powyżej P max.. Te założenia wydają się logiczne ponieważ ze wzrostem prędkości wypełniania deskowań zmieniają się miejsca położenia wibratorów.
Parcie mieszanki betonowej P max.dla gęstości mieszanki = 25 kN/m3 w kN/ m2 | Wysokość hydrostatyczna HSw m | Dopuszczalne zanurzenie wibratora HR w m | Dop. szybkość wypełniania deskowań mieszanką betonową dla temp. +15 °C według DIN 18218 w m/h |
30 | 1,20 | 1,00 | 0,96 |
40 | 1,60 | 1,40 | 1,79 |
50 | 2,00 | 1,80 | 2,63 |
60 | 2,40 | 2,20 | 3,46 |
70 | 2,80 | 2,60 | 4,29 |
80 | 3,20 | 3,00 | 5,13 |
100 | 4,00 | 3,60 | 6,79 |
Temperatura świeżej mieszanki betonowej
Temperatura świeżej mieszanki betonowej jest ściśle zależna od pory roku w jakiej wykonywane są prace betonowe. Poniższa tabela wskazuje na zależność wzrostu parcia mieszanki betonowej wynikającego z obniżenia temperatury otoczenia według DIN 18218.
Początek betonowania | 14.30 Uhr |
Zakończennie betonowania | 16.20 Uhr |
Czas trwania betonowania | 1 h 50 min |
Szybkość wypałniania deskowań | 4,64 m/h |
Konsystencja mieszanki betonowej | K2 |
Temperatura świeżej mieszanki betonowej - bez dodatków | ok.+15°C |
Wyliczona zgodnie z DIN 18218 | (max. 79,5 kN) |
Wielkość zmierzona | (max. 65,4 kN) |
Wyliczona zgodnie z CIRIA Report 108 | (max. 79,3 kN) |
Wielkości zmierzone są o 21,6 % wyższe od obliczeń wykonanych zgodnie z normą DIN 18218. Wartości obliczone według zaleceń CIRIA są prawie zgodne z praktycznymi wynikami pomiarów. Założone dla deskowania NOEtop dopuszczalne obciążenia parciem mieszanki betonowej ( do 88 kN/m2 ) odpowiadają najwyższym, określonym w praktyce poziomom obciążeń. Występujące w praktyce przeciążenia deskowań parciem mieszanki betonowej powinny prowadzić do powstrzymywania się od przekraczania teoretycznego poziomu obciążeń powyżej 65 kN/m2 dla dotychczas stosowanych deskowań NOE Top 2000. Zmiany konstrukcyjne wprowadzone w stosunku do deskowania NOE Top 2000 i potwierdzone atestem wydanym przez GSV ( Stowarzyszenie Producentów Deskowań ) pozwalają na obciążenia parciem mieszanki betonowej do 70 kN/m2. Przeciążanie deskowań parciem mieszanki betonowej prowadzi najczęściej do trwałej deformacji konstrukcji deskowania.
Mieszanki betonowe w ostatnim czasie bardzo się zróżnicowały podążając za oczekiwaniami klientów, warto zwrócić baczniejszą na proces wypełniania nimi deskowań aby uzyskać optymalny i estetycznie satysfakcjonujący efekt.